紧急切断阀专项条件

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详细说明

紧急切断阀专项条件

1. 人员

紧急切断阀制造单位人员条件应当满足基本要求，员工总数不少于40人，其他人员条件与要求同下表中 A 级。

许可级别	A	B	备注
员工总数	60 人	30 人	—
技术人员	比例不少于员工总数的 15%，10 人	比例不少于员工总数的 8%，5 人	化工机械、流体机械、机械制造、金属材料、铸造等工程技术相关专业
焊工	2 人		根据产品需要，持证项目应当满足焊接要求
无损检测人员	RTⅡ 2人项， MT或者 PT Ⅱ 2人项	UTⅡ 1人项， MT或者 PTⅡ 2人项	根据需要，配置射线或者超声检测人员
理化检验人员	2 人	1 人	具有金属材料分析能力

2.设计能力与生产设备

制造单位设计能力与生产设备应当满足基本要求。

2.1 设计能力

制造单位应当设置设计开发部门，配备设计人员不少于 5 人。设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行紧急切断阀

的过流量计算和强度校核等工作，具备产品设计与工艺设计转化能力。

2.2 生产设备与工艺装备

制造单位应当具备满足产品要求的焊接、密封面堆焊与加工，阀体、阀座和阀芯的机械加工，装配以及阀门整机性能试验和检验能力；涉及禁油、禁脂阀门的制造单

位应当具备脱脂清洗能力。

前款工序涉及无损检测和理化检验的，无损检测和理化检验工作允许外委，其他不得外委。

2.2.1 主要生产设备

制造单位主要生产设备条件和要求同下表中A级。

许可级别

主要生产设备

(1)具有制造需要的铸(锻)坯表面处理(抛丸)设备、材料下料切割设备，数控加工中心 1 台或者数控机床 5 台；

(2)具有产品加工需要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等)；阀门密封面专用研磨机 2 台，焊接设备 2 台，堆焊硬质合金材料的应当有焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；

(3)具有满足申请许可阀门较大尺寸的低温处理保温槽(需要时)

(1)具有制造需要的材料下料切割设备，具有主要产品机械加工需要的数控机床5台，具有产品加工需要的各类加工设备(车、铣、刨、镗、磨、钻床等)；

(2)具有产品焊接及堆焊需要的焊接设备，堆焊硬质合金材料的应当有焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；

(3)具有满足许可阀门较大尺寸的低温处理保温槽(需要时)

2.2.2 工艺装备

制造单位工艺装备要求同下表中A级。

许可级别

工艺装备

(1)具有产品加工需要的车、铣、钻等专用胎模具；

(2)具有产品焊接用的工装(如转胎)，淬硬处理设备；

(3)具有检验与试验或者气密性试验要求的工装，有试验过程需要清洁的干燥装置；

(4)具有在产品上加注许可标志的专用设备或者器具

(1)具有产品加工需要的车、铣、钻等胎模具；

(2)具有检验与试验或者气密性试验要求的工装；

(3)具有产品焊接用的工装(如转胎)；

(4)具有在产品上加注许可标志的专用设备或者器具

3.检测仪器与试验装置

制造单位应当具有与许可产品相适应的阀体强度试验、阀门出厂试验、紧急切断功能试验等的检测仪器与试验装置。检验与试验装置要求见下表。

检测仪器与试验装置	能力要求
紧急切断功能试验装置	具有与许可产品相适应的紧急切断功能特性试验与校验装置
压力试验装置	满足产品承压壳体强度试验、密封性能试验的装置；与产品较高试验压力相适应的气体和液体压力源
理化检验仪器	(1)具有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍等10个以上元素的定量分析设备； (2)制造低温紧急切断阀门的，应当配置满足低温条件的冲击试验机； (3)HB 硬度计 1 台
无损检测仪器	具有超声检测仪 2 台或者射线检测仪1台
壁厚测量装置	超声波测厚仪至少1台、专用测厚卡尺
弹簧试验机	具有与许可产品相适应的弹簧性能试验装置
低温性能试验装置 (注 1)	具有与许可产品相适应的低温介质条件下的动作性能试验装置

注1：使用介质工作温度不高于-46℃时。

A级制造单位还应当具有与许可产品相适应的机械振动试验装置。

4.试制造

根据许可级别范围，制造单位对每一结构型式的紧急切断阀，结合公称压力与公称尺寸参数，生产有代表性的试制造样品不少于 2 个规格。